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激光熔覆
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激光熔覆
時(shí)間：2021/11/15 10:23:58
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
激光熔覆設(shè)備采用高功率光纖激光器/光纖耦合半導(dǎo)體激光器、工業(yè)機(jī)器人及控制系統(tǒng)組成的多軸聯(lián)動(dòng)的柔性激光加工系統(tǒng)。用于激光熔覆、激光淬火、激光合金化等制造工藝需求。具有能量密度高、可控性好、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、制造零部件冶金質(zhì)量高、對(duì)基材熱影響小等特點(diǎn)，可以提高和延長(zhǎng)機(jī)械零部件使用壽命，已在機(jī)械、模具、冶金、電力、石化、輕工、船舶、軍工等重要領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
二應(yīng)用范圍
激光熔覆再制造技術(shù)用于柴油機(jī)曲軸 石化企業(yè)空壓機(jī)曲軸 冶金軋輥、拉絲輥、軋機(jī)牌坊等等的修復(fù)，石油行業(yè)的采油泵體、主軸、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸等，均收到良好的效果。
針對(duì)不同行業(yè)客戶的應(yīng)用需求開(kāi)發(fā)激光熔覆裝備和材料，可實(shí)現(xiàn)異形件加工，從滿足大型、復(fù)雜構(gòu)件局部修復(fù)和規(guī)則構(gòu)件表面強(qiáng)化的技術(shù)要求出發(fā)，提供裝備、材料、工藝一體化方案，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)備部件修復(fù)詳解
液壓支架立柱是煤礦機(jī)械關(guān)鍵設(shè)備，長(zhǎng)期在酸、堿性腐蝕介質(zhì)中工作，立柱表面承受著腐蝕、磨損和沖擊。前些年立柱再制造修復(fù)技術(shù)多采用電鍍工藝,但是修復(fù)后的立柱使用壽命較短、可修復(fù)次數(shù)少、且有環(huán)境污染問(wèn)題。下面介紹采用激光熔覆工藝替代原有的電鍍進(jìn)行立柱修復(fù)。
激光熔覆技術(shù)原理激光熔覆是一種表面強(qiáng)化的技術(shù)。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優(yōu)良性能的涂層，從而達(dá)到對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的目的。激光熔覆涂層與基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高;可以根據(jù)使用工況靈活選擇熔覆層的粉末成分。另外熔覆層有一定厚度，可以對(duì)受損表面進(jìn)行修復(fù)，使待修復(fù)工件達(dá)到新件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
液壓支架立柱修復(fù)工藝流程表面車(chē)削→熔覆前工件表面探傷→熔覆層制備→熔覆層車(chē)削→熔覆層磨拋 ：
1.表面車(chē)削對(duì)待修復(fù)的立柱表面進(jìn)行車(chē)削，將蝕坑缺陷去除。
2.熔覆前表面探傷為了保證熔覆層沒(méi)有裂紋，在制備熔覆層之前必須對(duì)待熔覆工件進(jìn)行探傷。利用表面探傷劑探測(cè)了待修復(fù)支柱表面，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋。對(duì)立柱表面清洗，使其達(dá)到熔覆標(biāo)準(zhǔn)。
3.熔覆層制備旁軸預(yù)置送粉或者同軸同步送粉，所用送粉系統(tǒng)為重力或者氣動(dòng)送粉器，根據(jù)工件表面狀態(tài)不同，采用常規(guī)激光熔覆或者高速熔覆，在母材表面獲得適宜厚度的激光熔覆層。
4.熔覆層車(chē)削對(duì)激光熔覆涂層進(jìn)行車(chē)削，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工件尺寸，為下一步磨拋工序留余量。
5.熔覆層磨拋車(chē)削完成后對(duì)工件進(jìn)行磨拋，使工件尺寸和表面粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工件技術(shù)要求。磨拋完成后的液壓支架立柱
